1.废纸打包机系统太长太长，弯曲太多，局部压力损失和沿路径压力损失。液压系统中存在多余的液压回路或冗余液压组件。

  2.在废纸打包机系统中，卸载电路出现故障或由于未安装卸载电路，工作停止时油泵无法卸载，泵的整个流量在高压下溢出，造成溢流损失和加热，导致油加热。 。

 3.固定泵供油系统，根据快进速度选择泵容量。在运行期间，大部分过量流量将在高压下从溢流阀溢出并产生热量。 液压系统中的液压元件规格是不合理的。 当选择阀门时，由于尺寸小，能量损失太大，导致系统升温，或者噪音是由高流量引起的。当使用泵时，泵的流量太大，多余的油从溢流阀溢出而产生热量。

 4.部件精度不足，装配质量差。相对运动之间的机械摩擦损失大，系统中液压元件的设计结构不合理，制造质量差。 油通过阀门后，压力损失大，内部泄漏严重。

 5.配件的匹配间隙太小，内外泄漏量大，导致体积损失大。为什么热量会产生热量？ 如果泵的容积效率降低，则热量很快。

 6.油箱容积太小，散热面积不够，没有安装油冷却装置，或者使用冷却装置，但容量太小。

  7.选择油的粘度不好，粘度大，粘性阻力大。如果废纸打包机的液压油的粘度太小，则泄漏会增加，并且两种情况都会导致油加热。

     (1)水对废纸打包机液压系统中的金属起腐蚀作用，缩短元件的使用寿命，并且镑蚀的微粒落到系统中，导致磨损。

     (2)加速油变质，特别是有铁、铜、锰等微粒存在下，水与大气中的氧使油迅速氧化，生成粘稠状聚合物，通称油泥。当使用温度超过65度，氧化速度加快，每增加10度，氧化作用成倍增长。

     (3)废纸打包机的润滑性下降。